Van het idee tot de schets, zetten onze Maries zich elk seizoen in om ons originele stukken aan te bieden. Geïnspireerd door de trends bepalen ze de vormen, lijnen en kleuren die de collecties van het seizoen zullen vormen. Jurken, tops, broeken, jasjes… Ze deinzen nergens voor terug en samen creëren ze een sprankelende, vrouwelijke I.Code-garderobe met eigenwijze accenten! Zodra hun schets is goedgekeurd door de collectieverantwoordelijke, overleggen de stylistes met de inkoopsters om het geschikte materiaal voor het model te bepalen en met de modeontwerpster voor het technische gedeelte. Zodra het patroon is ontwikkeld, bereidt de styliste de technische fiches voor om ze naar het ontwerp-/methodenbureau te sturen.

Wanneer de styliste de technische tekening heeft gemaakt, komt ons trio de modeontwerpsters in actie! De modeontwerpster staat in voor de goede realisatie van het product dat vervolgens in serie wordt geproduceerd. Ze begint altijd met een patroonontwerp, waardoor het mogelijk wordt om van ontwerp naar het volume van een kledingstuk te gaan. Een soort 3D-setting. Nadat ze een eerste prototype heeft gemaakt, brengt ze retouches aan tot ze het perfecte model heeft. Dan komt de gradatie, waarmee het eerste patroon wordt aangepast in alle bestaande maten (bij I.Code van 34 tot 44).

Onze stikster komt in actie wanneer het patroonontwerp voltooid is. Met haar feeënvingers assembleert ze het eerste prototype en controleert ze de haalbaarheid. Nadat ze de verschillende stukken heeft gesneden op basis van het patroon, assembleert ze deze volgens een zeer nauwkeurig montageprogramma. Dit maakt het mogelijk om moeilijkheden en/of afwijkingen die verband houden met het patroon of de materialen te detecteren en om snelle technische oplossingen voor te stellen om het model te verbeteren.

Onze Wonder women van de ‘methode’ plannen de fabricage van een model, op basis van de technische informatie die door het ontwerpbureau wordt verstrekt, rekening houdend met de productieparameters en de specificaties. Zij staan continu rechtstreeks in contact met talrijke afdelingen, zoals productie, ontwerpbureau, toelevering, stylistes, maar ook met leveranciers en onderaannemers. Dankzij onze "plaatsingsdienst” kunnen we ons fabricageafval van textiel verminderen: tot op heden is het efficiëntiepercentage 85% en daar zijn we heel blij mee! Maar dat is nog niet alles... Ze bestuderen ook de productiekosten, de definitie van kostprijzen en de analyse van de toegevoegde waarde van producten, het opstellen van technische handleidingen en instructiebladen bestemd voor de productieafdelingen... meer niet!
En in het kader van onze MVO-aanpak voert het methodebureau tests uit op nieuwe producten of processen, zoals nieuwe, duurzamere materialen, en stelt het oplossingen voor om de prestaties te verbeteren.